Finden Sie schnell orthopädische bewegungsbahnen für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

erstellen wir nach erfolgten 3-D Scan von Skoliose-Patienten Schaummodelle. Neben der geforderten Genauigkeit, ist hier auch eine absolut flexible Produktionssteuerung notwendig, um die Modelle ohne Verzögerung auszuliefern – damit Patienten möglichst rasch mit ihrer Behandlung beginnen können. Der Prozessablauf ist rein elektronisch und reibungsfrei organisiert. Neben der Produktion haben wir auch die Abrechnung gegenüber den Krankenkassen übernommen

Herzlich willkommen beim Rolli-Team! Was uns auszeichnet: Umfassendes Angebot an qualitativ hochwertigen Produkten und Dienstleistungen, mit denen wir seit über 15 Jahren sowohl Endkunden/Patienten als auch Dienstleister/Einrichtungen zuverlässig versorgen. 3 Filialen, in denen wir ein umfassendes Leistungsspektrum aus den Bereichen Orthopädietechnik, Rehatechnik, Sanitätsbedarf anbieten. Wir sind sowohl regional in Sachsen und Brandenburg als auch überregional tätig. Meisterbetrieb mit umfassender Kompetenz, langjähriger Erfahrung und Spezialisten verschiedener Fachbereiche, so dass wir nahezu jede individuelle Anforderung erfüllen können. Liebevolles und aktives Engagement für unsere Kunden – mit Herz und Einfühlungsvermögen. Helfen und eine bessere Lebensqualität für unsere Kunden/Patienten zu erreichen, sehen wir nicht lediglich als Aufgabe an, sondern ist für uns Berufung. Kooperationsverträge mit Kostenträgern und eine enge Zusammenarbeit mit Herstellern, Ärzten und Pflegepersonal, was uns in die Lage versetzt, maßgeschneiderte Lösungen auf dem neuesten Stand der Technik für Sie zu finden und eine Vollversorgung sicherzustellen. Dies und noch viel mehr hat unsere Kunden über Jahre hinweg überzeugt und uns zu einem führenden Anbieter in der Region mit vielen Stammkunden gemacht. Leistungen: Filialen: über uns: Hersteller, Marken und Partner: …und viele weitere einer unserer Orthopädietechniker-Meister bei der Arbeit Elektromobil/Elektro-Scooter Rollstuhl Elektromobil/Elektro-Scooter Rollator Elektromobil/Elektro-Scooter im Ausstellungsraum einer unserer Sanitätshäuser Unsere freundlichen Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter helfen Ihnen gern beim Einstellen von Hilfsmitteln Wir bieten eine große Auswahl an Rollatoren und Einkaufstrolleys an Artikel aus unserem Sortiment verschiedene Artikel in einer unserer Ausstellungen Artikel aus unserem Sortiment Gehstöcke und andere Gehhilfen Wir bieten ein umfassendem Sortiment an Sanitätshausprodukten Artikel aus unserem Sortiment Unterwäsche aus unserem Sortiment Verschiedenes aus unserem Sortimen

Optimierung von Spritzgießprozessen Spritzgießwerkzeuge sind aufgrund ihrer technischen Anforderungen und ihrer Komplexität die aufwändigsten und teuersten Betriebsmittel in der Prozesskette Spritzgießen. Die fachgerechte Auslegung von Formteil, Werkzeug, Maschine und Prozess ist ausschlaggebend für Qualität und Zykluszeit und somit für die Stückkosten. Häufig führen instabile Prozesse zu Qualitäts-und Ertragseinbußen. Ausschließlich durch ständige Überprüfung der Prozess-und der Qualitätsdaten können Unternehmen ihre Wettbewerbssituation überprüfen. Der am häufigsten anzutreffende „Kostengau“ zeigt sich in den instabilen, dauerhaft über den ganzen Lebenszyklus eines Spritzgießteiles auftretenden unbeständigen Prozessdaten bei den Spritzgießprozessen. Die heute in der Produktion anzutreffenden Probleme in der Spritzgießverarbeitung haben in ca. 60 – 80 % aller auftretenden Fälle thermische Ursachen. Die nicht immer fachgerechte Auslegung der Formteile und Spritzgießwerkzeuge sowie ein nicht selten anzutreffender ungenügender technischer Zustand der Temperiersysteme und Anlagen sowie der damit im Zusammenhang stehenden Aufbereitung und Pflege des Wassers für die Temperierung sind häufig verantwortlich für diesen Zustand. Ebenfalls haben Werkzeuge nicht korrekt ausgeführter Heißkanalsysteme einen nicht unwesentlichen Anteil an den in den Betrieben auftretenden Problemen. Spritzgießteile erfolgreich optimieren Eine seriös durchgeführte Istanalyse hat zum Ziel das bestehende Optimierungspotenzial im aktuellen Prozess zu erkennen und daraufhin in einem zu erstellenden zielführenden Statusbericht die möglichen Lösungswege zur Qualitätsverbesserung und Zykluszeitreduzierung aufzuzeigen. Vor Beginn einer jeden Optimierung ist eine systematische Istanalyse an Produkt, Werkzeug und Prozess erforderlich Vorgehen bei einer Istanalyse: Analyse der rheologischen Bedingungen, Füllsituation, spannungsarmes Füllen Prozessanalyse basierend auf Prozesswissen und Erfahrung von Experten aus der Verfahrenstechnik Analyse der thermischen Situation an Bauteil und Werkzeug mit Unterstützung der IR-Thermographie